6000w CNC الألياف الليزر القاطع الأنابيب الصفائح المعدنية SS FSCUT 3000C

1000 واط 1500 واط 2000 واط 3000 واط 6000 واط 1500 * 3000 أنابيب معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي الألياف الليزر القاطع للصفائح المعدنية

1. آلة القطع بالليزر Argus تعتمد هيكل قنطري مزدوج الجانب مع منضدة عمل مختلفة المحور Y يعتمد الفولاذ
هيكل شعاع ، أداء ديناميكي جيد.هيكل ميكانيكي مدمج وصلابة كافية وموثوقية جيدة وأداء قطع عالي الكفاءة.
2. قاعدة الآلة بعد اللحام تحتاج إلى المعالجة بالهدوء والاهتزاز لإزالة الضغط.قبل التثبيت عن طريق الضبط المسبق ، قم بضبط المستوى والزوايا اليمنى لضمان دقة الجهاز وعمره الافتراضي.
3. يعتمد محرك ذو جانبين على شكل جسر الرافعة ، مع هيكل مستقر وأداء جيد.
4. المحور Y يعتمد دقة استيراد ناقل الحركة والترس ، المحور Z يعتمد نقل الكرة اللولبية الدقيقة المستوردة ، كحد أقصى.يمكن أن تصل سرعة تحديد المواقع إلى 60 م / دقيقة.
5. مجهزة بنظام جمع المواد المتبقية وجهاز إزالة الغبار.
6. مولد ليزر ليفي قياسي ومولد ليزر ليفي اختياري 1000W-4000W يحققان تكلفة تشغيل وصيانة منخفضة وأقصى عوائد وأرباح استثمار على المدى الطويل.
7. تصميم صندوق الآلة يتوافق مع معيار CE الذي يحقق معالجة موثوقة وآمنة.البليت المتداول الكرة / طاولة العمل
مناسب لتحميل وتفريغ المواد ويعزز كفاءة العمل.
8. نظام التحكم بالغاز ذو الضغط المزدوج لثلاثة مصادر غاز (هواء عالي الضغط ، نيتروجين ، أكسجين) يلبي متطلبات المعالجة لجميع أنواع المواد.عملية سهلة ومنخفضة التكلفة.
9. العدسة البصرية المُحسَّنة ، الفوهة المصممة خصيصًا وتكنولوجيا الاستشعار تحقق قطعًا أكثر سلاسة واستقرارًا.

عملية تصنيع سرير الحديد الزهر 16-25mm سرير الآلة مقطوع من لوحة فولاذية كاملة مع معالجة بالحرارة والشيخوخة ، مطحون بواسطة مركز تصنيع ذو علامة تجارية أمريكية مشهورة بدقة عالية ، استقرار جيد ، لا تشوه ؛سيتم وضع السرير في الفرن للتسخين إلى 600 درجة والحفاظ على درجة الحرارة عند 200 درجة لمدة أسبوع ثم يتم إخراجها للتبريد بشكل طبيعي.تستغرق العملية حوالي 15-20 يومًا.
تفريغ المواد: 3 قطع من أقواس العجلات الحاملة الهوائية القابلة للتعديل تلقائيًا ، ومناسبة لأنواع مختلفة من قطر الأنبوب 20-220 مم لضمان الحجم الأطول لدقة مشبك الأنابيب نظرًا لانثناءها.حجم قوس عجلة الناقل قابل للتعديل بمقياس الوسم.عندما تحتاج إلى رفع الأنبوب ، فإن قوس العجلة المقابل سيرتفع.عندما يتحرك المحور X بالقرب من الرف المقابل ، فسوف يسقط تلقائيًا لتجنب التداخل.تم تجهيز نظام تغذية التفريغ أيضًا بقوس عجلة ناقل هوائي.عندما يتم رفع المواد المطلوبة ، سيرتفع داعم المواد المقابل.عند اكتمال القطع ، سوف يسقط الداعم المقابل تلقائيًا ، وحامل استلام المواد لديه وظيفة الدوران التلقائي.
المحور X عبارة عن هيكل ناتئ: تصميم من قطعة واحدة يضمن ثبات القطع ، بدون اهتزاز.ويتم طحنها بواسطة مركز طحن CNC عالي الدقة.	ظرف أمامي متمركز على مستوى C مع مضاعفات Yaskawa 4.5kw مع مخفض France Motovario.سرعة الدوران يمكن أن تصل إلى 120r / min ، وضغط المشبك قابل للتعديل.يمكن أن يتحرك زوجان من المشابك في وقت واحد لإصلاح جميع أنواع أشكال الأنابيب.